プラスチックEVAツールバッグの色あせの4つの主な理由

プラスチックの色褪せ問題をとても心配している人も多いと思いますEVAツールバッグ, では、工具袋の色褪せの原因は何でしょうか？プラスチック着色製品の退色は、顔料や染料の耐光性、耐酸素性、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、使用する樹脂の特性に関係します。以下で簡単に分析してみましょう。

1. 耐酸性・耐アルカリ性 着色プラスチック製品の退色は、着色剤の耐薬品性（耐酸性・耐アルカリ性、耐酸化還元性）に関係します。

たとえば、モリブデンクロムレッドは希酸には耐性がありますが、アルカリには弱く、カドミウムイエローは耐酸性がありません。これら 2 つの顔料とフェノール樹脂は、特定の着色剤に対して強い還元作用を持ち、着色剤の耐熱性や耐候性に重大な影響を及ぼし、退色を引き起こします。

2. 酸化防止：一部の有機顔料は、酸化後の高分子の分解やその他の変化により、徐々に退色します。

このプロセスには、加工中の高温酸化と、強力な酸化剤（クロムイエローのクロム酸塩など）に遭遇した場合の酸化が含まれます。レーキ、アゾ顔料、クロムイエローを混ぜると赤色が徐々に薄れていきます。
3. 耐熱顔料の熱安定性とは、加工温度下での顔料の熱重量損失、変色、退色度を指します。

無機顔料は金属酸化物と金属塩で構成されており、熱安定性が高く、耐熱性が高くなります。有機化合物から作られた顔料は、特定の温度で分子構造の変化と少量の分解を起こします。特にPP、PA、PET製品の場合、加工温度は280℃以上になります。着色剤を選択する際には、顔料の耐熱性と顔料の耐熱時間を考慮する必要があります。耐熱時間は通常4～10分です。 。

4. 耐光性 着色剤の耐光性は、製品の退色に直接影響します。

強い光にさらされる屋外製品では、使用する着色剤の耐光性（日焼け堅牢度）のレベルが重要な指標となります。耐光性が低いと使用中に色褪せが早くなります。耐候性製品の耐光グレードは6級以上を選択する必要があり、7級または8級を選択するのが最適です。屋内用製品の場合は、レベル 4 または 5 を選択できます。

キャリア樹脂の耐光性も色の変化に大きく影響します。樹脂は紫外線を照射すると分子構造が変化し、色が褪せます。マスターバッチに紫外線吸収剤などの光安定剤を添加すると、着色剤や着色プラスチック製品の耐光性を向上させることができます。